ল্যাম্প পোস্টের জন্য প্রক্রিয়ার মূল পয়েন্ট

প্রক্রিয়ার মূল পয়েন্ট

ভাঁজ এবং উপাদান কাটা

1. কাটার আগে, শিয়ারিং মেশিনের কোণ সামঞ্জস্য করুন এবং নিশ্চিত করুন যে এটি পছন্দসই উল্লম্ব কাটিংয়ের মাত্রার সাথে সারিবদ্ধ হয়েছে।
2. অবশিষ্ট উপাদান ব্যবহার নিশ্চিত করতে ইস্পাত প্লেট সঠিকভাবে অবস্থান করুন।
3. প্রস্থের মাত্রার জন্য ≤±2mm সহনশীলতার প্রয়োজন সহ কাটার সময় দৈর্ঘ্যের মাত্রা বজায় রাখা উচিত। উচ্চ মেরুর নীচের প্রান্তের জন্য কাটার মাত্রা প্রতিটি অংশের সহনশীলতা থাকা উচিত, সাধারণত 0-2 মি। কাটিং এবং স্বয়ংক্রিয় কাটিং মেশিন ব্যবহার করে সেই অনুযায়ী আকারগুলি সামঞ্জস্য করুন।
4. সরঞ্জাম অনুসারে: শিয়ারিং সরঞ্জামের অপারেশন পরীক্ষা করুন, ট্র্যাকের কোনও ধ্বংসাবশেষ সাফ করুন এবং সরঞ্জামগুলি ভাল কাজের অবস্থায় রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।

ভাঁজ এবং নমন
নমন ল্যাম্প পোস্ট উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ. নমনের গুণমান সরাসরি ল্যাম্প পোস্টের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং একবার বাঁকানোর পরে এটি মেরামত করা যায় না। নির্দিষ্ট বিবেচনা অন্তর্ভুক্ত:

1. বাঁকানোর আগে: নমনের সময় ছাঁচের ক্ষতি এড়াতে প্লেট থেকে কাটার অবশিষ্টাংশগুলি সরান।
2. প্লেটের দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং সরলতা পরীক্ষা করুন। সরলতা ≤1/1000 হওয়া উচিত এবং যেকোনো বিচ্যুতি সংশোধন করা উচিত, বিশেষ করে বহুভুজ খুঁটির জন্য।
3. গভীরতার জন্য নমন মেশিন সামঞ্জস্য করুন এবং প্লেটের অবস্থান নির্ধারণ করুন।
4. ≤±1 মিমি সহনশীলতার ত্রুটি সহ প্লেটটিকে সঠিকভাবে চিহ্নিত করুন। সঠিক বাঁকের জন্য সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করুন, উপরের এবং নীচের প্রান্তগুলিকে 5 মিমি এর মধ্যে রেখে ফাঁক কমিয়ে দিন।

ভাঁজ এবং ঢালাই
ঢালাইয়ের সময়, নমনের পরে ঢালাই করা সীমটি একটি সোজা সীম ঝালাই দিয়ে ঝালাই করা হয়। ঢালাই স্বয়ংক্রিয়, তাই ঢালাইকারীকে অবশ্যই ঢালাইয়ের অবস্থান সামঞ্জস্য করতে হবে এবং ওয়েল্ড সিমের সোজাতা নিশ্চিত করতে হবে।

ভাঁজ, মেরামত, এবং নাকাল
মেরামত এবং নাকাল স্বয়ংক্রিয় ঢালাই পরে পাইপ ফাঁকা ত্রুটি সংশোধন জড়িত। প্রতিটি অংশের ত্রুটিগুলির জন্য যত্ন সহকারে পরিদর্শন করা উচিত, প্রয়োজনে মেরামত করা উচিত এবং ঢালাইয়ের পরে গ্রাউন্ড করা উচিত এবং গ্রাউন্ড এরিয়াটি স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ড সিমের সাথে মেলে।

ভাঁজ এবং আকার
শেপিং এর সাথে ল্যাম্পপোস্ট সোজা করা এবং প্রান্তগুলিকে গোলাকার করা এবং ফাঁকা মেরুটির তির্যক আকার দেওয়া জড়িত। সাধারণ সহনশীলতা <±2 মিমি হওয়া উচিত এবং ফাঁকা মেরুটির সরলতা ত্রুটি ≤±1.5/1000 এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

মাথা ভাঁজ এবং সারিবদ্ধ করা
মাথা সারিবদ্ধ করার জন্য বাঁকানো পাইপের উভয় প্রান্তকে সমতল করা জড়িত যাতে পাইপ খোলার মধ্যরেখার সাথে লম্ব হয়, কোন কৌণিক বা উচ্চতার অসঙ্গতি ছাড়াই। প্রান্তিককরণের পরে, শেষ মুখগুলি পালিশ করা হয়।

ভাঁজ এবং বেস প্লেট মাউন্ট
বেস ফ্ল্যাঞ্জ এবং রিইনফোর্সিং প্লেটগুলিকে স্পট ওয়েল্ড করুন, নিশ্চিত করুন যে বেস ফ্ল্যাঞ্জটি ল্যাম্পের কেন্দ্ররেখার সাথে লম্ব, রিইনফোর্সিং প্লেটগুলি বেস ফ্ল্যাঞ্জের সাথে লম্ব এবং ল্যাম্পের অক্ষীয় রেখার সাথে সারিবদ্ধ।

ভাঁজ এবং ঢালাই the base flange
ঢালাই জাতীয় মান অনুসরণ করা উচিত, ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করে, ছিদ্র বা স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি ছাড়াই ওয়েল্ড সীম পরিষ্কার দেখা যায়।

দরজা ভাঁজ করা এবং একত্রিত করা
এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিস্তারিত মনোযোগ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমত, অঙ্কন থেকে দরজার অভিযোজন নির্ধারণ করুন, তারপর মাত্রা অনুযায়ী এটি অবস্থান করুন। প্লাজমা কাটা সুনির্দিষ্ট হওয়া উচিত, একটি সোজা কাটা নিশ্চিত করা। এর পরে, দরজার প্যানেলটি সংখ্যাযুক্ত এবং ল্যাম্প পোস্টে ঝালাই করা হয়।

ভাঁজ এবং ঢালাই the door bars
20 মিমি চওড়া দরজার বার ঢালাই করার সময়, নিশ্চিত করুন যে সেগুলি 8-10 মিমি বাইরে অবস্থান করছে, বিশেষ করে স্পট ওয়েল্ডিং করার সময়, ল্যাম্পপোস্টের বিপরীতে একটি শক্ত ফিট নিশ্চিত করুন। ড্রয়িং অনুযায়ী বৈদ্যুতিক বার এবং লকগুলিকে ঢালাই করুন, দরজার কেন্দ্রে ঢালাই করা লক সহ, ল্যাম্পপোস্টকে অতিক্রম না করে অনুভূমিক প্রান্তিককরণ বজায় রাখার জন্য ≤±2 মিমি সহনশীলতা সহ।

ভাঁজ এবং নমন the fork
কাঁটাচামচ জন্য নমন প্রক্রিয়া দরজা যে অনুরূপ, বিস্তারিত মনোযোগ প্রয়োজন। দরজার অভিযোজন, বাঁকানো বিন্দু এবং কাঁটা কোণের দিকে মনোযোগ দিন এবং 99.999% এর ধারাবাহিক উত্পাদন হার নিশ্চিত করুন।

ভাঁজ এবং galvanizing
গ্যালভানাইজিংয়ের গুণমান সরাসরি ল্যাম্প পোস্টের গুণমানকে প্রভাবিত করে। গ্যালভানাইজিং জাতীয় মান অনুসরণ করা উচিত, একটি মসৃণ, রঙ-সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ এবং কোন চলমান ড্রিপস সহ। গুরুতর ড্রিপিংয়ের জন্য পুনরায় গ্যালভানাইজিং প্রয়োজন।

ভাঁজ এবং গুঁড়া আবরণ
পাউডার আবরণ নান্দনিকতা এবং জারা সুরক্ষার জন্য কাজ করে।

1. নাকাল: একটি মসৃণ, সমান পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে একটি পলিশিং চাকা দিয়ে গ্যালভানাইজড পৃষ্ঠকে পোলিশ করুন।
2. সোজা করা: পালিশ করা ল্যাম্প পোস্টকে সোজা এবং আকৃতি দিন, 1/1000 এবং ব্যাসের প্রয়োজনীয়তার মধ্যে সোজাতা নিশ্চিত করুন: ছোট মেরু ≤±1mm; উচ্চ মেরু ≤±2 মিমি।

দরজা প্যানেল ভাঁজ এবং ইনস্টল করা

1. দরজার সমস্ত প্যানেল গ্যালভানাইজ করার পরে, ঝুলন্ত, লিকিং দস্তা এবং তালার গর্তে দস্তা সংরক্ষণ সহ চিকিত্সা করুন৷
2. স্ক্রু ছিদ্র ড্রিলিং করার সময়, নিশ্চিত করুন যে বৈদ্যুতিক ড্রিলটি দরজার প্যানেলের সাথে লম্ব, দরজার প্যানেলের চারপাশের ফাঁক সমান এবং প্যানেলটি সমতল।
3. স্ক্রু করার পরে, দরজার প্যানেলটি আলগা হওয়া উচিত নয় এবং পরিবহনের সময় বিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করার জন্য এটি নিরাপদে স্থির করা উচিত।
4. পাউডার লেপ: স্প্রে বুথে ইনস্টল করা দরজা সহ ল্যাম্প পোস্টটি নিন, উত্পাদন পরিকল্পনা অনুসারে পাউডার লেপ প্রয়োগ করুন এবং তারপরে আনুগত্য এবং গুণমান নিশ্চিত করতে পাউডার আবরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে মেনে শুকানোর ঘরে যান।

ভাঁজ এবং কারখানা পরিদর্শন
কারখানা পরিদর্শক চূড়ান্ত পরিদর্শন পরিচালনা করেন। তাদের অবশ্যই পরিদর্শন আইটেম অনুযায়ী ল্যাম্প পোস্ট পরিদর্শন করতে হবে, অনুসন্ধানগুলি রেকর্ড করতে হবে এবং চালানের আগে সাইন অফ করতে হবে৷